东莞厂家直销涡轮减速机,NMRV063中空系列,万鑫铝合金减速机
万鑫蜗轮减速机的功率参数如下
蜗轮蜗杆减速机输入功率范围在0.39～189KW之间，输出扭矩在107～13500N.m之间。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。蜗轮蜗杆减速机 是一种具有结构紧凑，传动比大，以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械，是最常用的减速机之一，其中，中空轴式蜗齿减速机不仅具有以上的特点，而且安装方便，结构合理，越来越得到广泛应用。图样中的参数表一般放置于图面的右上方，参数表中列出的数据项目可根据需要增减，检验项目则按使用要求和用户意见根据GB10089和有关标准的规定确定。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。圆弧圆柱蜗杆轴可正、反两个方向运转，输入转速不超过1500r/min，工作环境温度为-40～40度。对非互换性的传动可不给出该项数据，但需给出传动的侧隙值要求。精度等级、配对蜗杆的图号及齿数Z1、检验项目的代号及公差（或极限偏差）其他：根据蜗杆、蜗轮的具体结构形状及其技术条件的要求，还应给出其他在加工和测量时所必需的数据。而且振动小，噪音低，能耗低。）、精度等级、配对蜗轮的图号及齿数Z3、检验项目代号及其公差（或极限偏差）蜗轮图样上应注明的尺寸数据：
1、需要在图样上标注的一般尺寸数据：蜗轮顶圆直径de2及其公差、蜗轮喉圆直径da2及其公差、咽喉母圆半径γg2、蜗轮齿宽b2、孔（轴）径及公差、定位面及其要求、蜗轮中间平面与基准面的距离及公差、蜗轮轮齿表面粗糙度、咽喉母圆中心到蜗轮轴线距离、配对蜗杆分度圆直径d1
2、需要用表格列出的数据：模数m、齿数Z2 、分度圆直径d2、变位系数x2、齿顶高系数ha2* 、分度圆齿厚s2-及其上下、偏差（或双啮中心距及其偏差，或测量的弦齿厚及其偏差，相应应注明测量弦齿高。
3、对于ZI蜗杆还应给出基圆直径db-1和基圆柱导程角γb1，列入参数表格中。
蜗轮蜗杆机构的作用及特点 蜗轮及蜗杆机构常被用于两轴交错、传动比大、传动功率不大或间歇工作的场合，如蜗轮蜗杆减速机 ，用来传递两交错轴之间的运动和动力。
1、根据蜗杆、蜗轮的具体结构，给出其他必要的结构尺寸数据。
2、对于ZK1、ZK3、ZC1-、ZC2、蜗杆，还应给出成形刀具直径d0，以及刀具齿形角α0或刀具圆弧半径ρ，列入参数表格中。其特点是：
1.可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑
2.两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构
3.蜗杆传动相当于螺旋传动，为多齿啮合传动，故传动平稳、噪音很小
4.具有自锁性。齿顶高系数ha1* 、螺旋方向：右或左、导程PZ、导程角γ、齿厚S1及其上下偏差（或量柱测量距M1及其偏差，或测量的弦齿厚 及其偏差。
6、对蜗杆、蜗轮分别给出其他必要的技术要求。中空轴式蜗齿减速机在蜗轮蜗杆减速机 输人端加装一个斜齿轮减速器，构成的多级减速器可获得非常低的输出速度，是斜齿轮级和蜗齿级的组合，比纯单级蜗轮减速机具有更高的效率。蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。
蜗轮蜗杆减速机采用单级蜗杆减速传动，符合行业推荐性标准JB/T7935—95（原国标GB9147—88）,此标准达到国际九十年代水平。
1、作为检验轮齿加工精度的基准，需给出基尺寸数据和形位公差，如蜗杆、蜗轮的顶圆柱面，蜗杆中心孔等。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。
2.传动效率较低，磨损较严重。当工作环境温度低于0度时，启动前润滑油必须加热到0度以上；当工作环境温度低于40度时，必须采取冷却措施。蜗杆、蜗轮图样的绘制应符合GB4459.2的规定。全系列共包括三种型号，16种中心距，12种速比。图样的技术要求一般放置于图面的右下方。
3、对于带轴的蜗杆、蜗轮，以及轴、孔不作为定心基准的蜗轮，在切齿前作为定心检查或校对用的测量表面应给出径向跳动公差。）注：该项数据仅用于要求互换性的传动。
4、需要用表格列出的数据：蜗杆类型（ZA、ZN、ZI、ZK和ZC）、模数m、齿数Z1、基本齿廓（符合GB10087时，仅注明齿形角α1），否则应以图样——轴向剖视或法向剖视详述其特征。相应应注明量柱直径dM或测量弦齿高 。）注：1）对不同的蜗杆类型，应分别注明法向齿形角αn或轴向齿形角αx、刀具齿形α0。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重，为了散热和减小磨损，常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置，因而成本较高。
